Переваги та недоліки процесу формування гумового ущільнювального кільця
Технологія обробки гумових ущільнювальних кілець є відносно складною, і існує багато етапів виробництва. У процесі обробки, щоб гарантувати, що еластична гума стає пластичною гумою з пластичністю, необхідно ефективно вирішити протиріччя між пластичністю та еластичністю.
З розвитком техніки нескінченним потоком виникають різні технології обробки. Різні суміші додають до гумового матеріалу для виготовлення напівфабрикатів, а потім вулканізують, щоб напівфабрикати з певною пластичністю стали ущільненнями з високою еластичністю.
В даний час існує три основні методи вулканізації формування, які використовуються виробниками для виробництва, а саме: пресове формування, трансферне формування (трансферне формування) та лиття під тиском. Ці три процеси формування зараз використовуються виробниками. Більшість виробників у моїй країні використовують компресійне формування, тоді як трансферне та лиття під тиском використовуються відносно рідше.
Процес формування гуми
Процес формування гуми полягає в тому, що змішану гумову заготовку поміщають у форму, а потім використовують плоский вулканізатор для її пресування. Необхідно вказати відповідний час, тиск і температуру, щоб продукт міг бути остаточно сформований.
Тиск формування, необхідний для процесу пресування, вищий, ніж інші методи процесу, тому він належить до методу формування під високим тиском. Він має високі вимоги до прес-форми для прес-форми, і форма повинна мати високу міцність, високу точність і високу термостійкість.
Зазвичай використовуваний метод пресування може бути використаний для виготовлення деяких ущільнювальних кілець із більш складною формою, або гуму можна помістити у прес-форму за допомогою формованих негативних і позитивних форм і формувати нагріванням.
Переваги пресування
1. Під час пресування потрібен процес високотемпературної вулканізації, щоб ефективно забезпечити всебічну продуктивність виготовленого ущільнювального кільця.
2. Ущільнювальне кільце, сформоване шляхом пресування, має характеристики низького внутрішнього напруження, невеликої деформації деформації та стабільних механічних властивостей.
3. Швидкість усадки формованого ущільнювального кільця невелика, а повторюваність хороша.
4. Точність розмірів ущільнювального кільця висока, а поверхня гладка.
5. Вироби зі складною структурою можна формувати одночасно.
6. Він може досягти великомасштабного виробництва, значно підвищити ефективність виробництва, а вартість виробництва є відносно низькою, що підходить для масового виробництва.
7. Він також підходить для багатосортного, але невеликого серійного виробництва.
Недоліки пресування
1. Компресійне формування не підходить для ущільнень складної форми, таких як увігнуті, бічні нахили або ущільнення з невеликими отворами.
2. Компресійне формування не підходить для ущільнень з високими вимогами до точності розмірів.
3. Оскільки час циклу формування є відносно довгим у всьому процесі обробки, фізичне навантаження оператора також є відносно великим. Через тривалий час люди втомлюються, і коли люди втомлюються, можуть виникнути людські помилки.
4. Пластина виготовленого ущільнювального кільця товста, і для її видалення пізніше потрібно багато роботи.
5. На якість ущільнювального кільця впливатиме якість попереднього формування гумової заготовки, спосіб подачі та метод тиску.
Переваги та недоліки процесу пресуваннягумові ущільнювальні кільцяпредставлені тут. Як широко використовуваний процес формування, процес пресування має як переваги, так і недоліки. Виробники зазвичай вибирають різні процеси формування відповідно до характеристик гумових ущільнень.