Переваги рідкої силіконової гуми: вичерпний посібник

Що таке рідка силіконова гума?

Рідка силіконова гума(LSR) - це не просто силіконова гума в рідкому вигляді. Натомість він утворюється шляхом затвердіння довгих полісилоксанових ланцюгів за допомогою платини та перекису в силіконовій гумі. Ці каталізатори утворюють поперечні зв’язки, які посилюють міцність еластомеру на розрив і розрив.

В результаті LSR складається з коротких полімерних ланцюгів з низькою молекулярною масою. Крім того, цей тип силіконової гуми має кращі властивості текучості.

LSR обробляється методом лиття під тиском. Спочатку рідку сировину змішують в рівних частинах з двох окремих компонентів. Потім його вводять у гарячу форму через систему холодного потоку. Завдяки гнучкості конструкції, лиття під тиском LSR підходить для виробництва виробів зі складною геометрією у великих кількостях.

Які є різні типи рідкої силіконової гуми?

Ліття під тиском (LIM)

Лиття під тиском рідини LSR виготовляється за допомогою процесу лиття під тиском рідини. Процес створює високоякісні гумові вироби зі складним і складним дизайном.Крім того, LIM LSR біосумісний, послідовний і точний.Гнучкість конструкції цього еластомеру робить його ідеальним для виготовлення деталей різних форм і розмірів.

Вулканізація при кімнатній температурі (RTV)

LSR вулканізації при кімнатній температурі — це тип LSR, який твердне при кімнатній температурі без додаткового нагрівання. Зазвичай при виготовленні РТВ ЛСР для зміцнення гуми використовується платиновий каталізатор.

Отже, RTV LSR підходить для застосувань, які не вимагають тепла. Властивості цього LSR включають низьку температурну стійкість, хімічну стійкість, електроізоляцію та високу термічну стабільність.

Фторсиліконовий каучук (FSR)

Молекулярна структура фторсиликону LSR містить фтор. Фтор підсилює властивості LSR, покращуючи його хімічну, паливну та оливостійкість. Крім того, цей тип LSR може витримувати високі температури та має відмінні фізичні властивості, такі як гнучкість і висока міцність на розрив.

Оскільки фторсилікон LSR може витримувати високі та низькі температури, він використовується для ущільнень і прокладок із екстремальними умовами експлуатації.

Самосклеювання LSR

Самосклеюваний LSR може приклеюватися до інших підкладок без використання адгезиву. Цей тип LSR містить реактивну силіконову смолу, яка покращує адгезію до кількох підкладок, включаючи скло, метали та пластик.

Крім того, цей тип LSR швидко твердне і має хорошу гнучкість і хімічну стійкість.Самосклеювальний LSR особливо підходить для додатків з поверхневим формуванням і додатків, які потребують склеювання двох різних матеріалів, включаючи силіконову гуму.

Медичний сорт ЛСР

Виробничий процес медичного класу LSR відповідає суворим правилам, щоб забезпечити його придатність для медичних застосувань. Цей тип LSR біосумісний, нетоксичний і стерильний.

Які переваги рідкої силіконової гуми?

Фізичні властивості:Рідка силіконова гума має відмінні фізичні властивості, які відрізняють її від інших еластомерів. Цей матеріал є гнучким і може формуватися в різні форми та розміри. Крім того, рідкий силіконовий каучук використовується для кількох промислових застосувань із високими температурами через його довговічність і термостійкість.

біосумісність:LSR біосумісний та інертний. Цей еластомер не реагує з рідинами організму і не викликає алергічних реакцій. На додаток до його біосумісності, LSR можна стерилізувати без зміни його фізичних або хімічних властивостей. Цей еластомер використовується в медичній промисловості для виготовлення кількох медичних пристроїв, включаючи імплантати, дихальні, ортодонтичні та ортопедичні пристрої. Ці пристрої покращують якість життя пацієнтів, заспокоюють пацієнтів і знижують ризик алергічних реакцій.

Хімічна стійкість:LSR має відмінну хімічну стійкість, що робить його ідеальним для застосування з хімічним впливом. Хімічна стійкість LSR зумовлена ​​його дуже гнучкою молекулярною структурою та високим подовженням при розриві. Цей еластомер використовується в аерокосмічній, електронній та автомобільній промисловості.Крім того, він використовується для виробництва виробів, включаючи ущільнювачі, ущільнювальні кільця та прокладки для важких умов.

Гнучкість дизайну:LSR є гнучким і може формуватися в різні складні форми та розміри. Цей еластомер має низьку в'язкість і високу точність. Тому він заповнює форми для створення складних конструкцій незмінної якості. Гнучкість конструкції LSR часто використовується в медицині, споживчих товарах і автомобільній промисловості.

Яке загальне застосування рідкої силіконової гуми?

Як обговорювалося раніше, властивості LSR роблять його ідеальним для різних застосувань. Різні галузі, які використовують цей еластомер, включають:

Автомобільний: автомобільні сальники та прокладки виготовлені з LSR. Цей еластомер також використовується для виготовлення компонентів і з’єднувачів, що гасять вібрацію.

Аерокосмічна:LSR використовується для виробництва труб, ущільнень і прокладок для аерокосмічного застосування.

електроніка: електронні компоненти, такі як ущільнювачі, роз’єми та клавіатури, виготовляються з матеріалів LSR

Споживчі товари: ЛСР використовується в промисловості споживчих товарів для виробництва кухонного посуду, спортивного інвентарю, товарів для дітей

Охорона здоров'я: хірургічні інструменти, катетери, маски, інфузійні насоси, медичні трубки та шприци є деякими медичними приладами LSR, виготовленими з рідкої силіконової гуми

Як виготовляти вироби з рідкої силіконової гуми?

Рідкі силіконові каучуки є гнучкими, і їх можна формувати в різні продукти за допомогою кількох процесів. Загальні методи виробництва LSR включають лиття під тиском, стиснення та перенесення.

Лиття під тиском

Процес лиття під тиском вливає змішаний LSR у порожнину форми. Це формування зазвичай має форму бажаного виробу. Коли еластомер заповнює форму, він починає твердіти. Залежно від типу використовуваного LSR час затвердіння змінюється. Після того, як LSR затвердіє, йому дають охолонути та додатково затвердіти.

Відлитий під тиском гумовий виріб потім виймають із форми та завершують. Оздоблення гумового виробу може включати нанесення покриття або обрізання надлишкового матеріалу.

Лиття під тиском — це широко поширений метод виробництва гуми, який забезпечує незмінно високоякісні продукти з точними допусками та мінімальними відходами. Процес є високоефективним і точним, що робить його відповідним вибором для великомасштабного виробництва. Незважаючи на свої переваги, лиття під тиском має певні обмеження, такі як високі початкові витрати, довший час виконання та обмежені варіанти матеріалів.

Компресійне формування

При формуванні під тиском суміш LSR не вводять у форму. Замість цього він виконується перед розміщенням у порожнині форми. Після закриття порожнини прес-форми матеріал піддається високому тиску та температурі за допомогою гідравлічного преса.

Потім цей процес затвердіє та затвердіє матеріал. Після застигання і охолодження готовий гумовий виріб знімають.

На відміну від лиття під тиском, пресове формування має низьку початкову вартість. Процес також утворює мінімальну кількість відходів, а готові вироби мають високу міцність на розрив. Однак компресійне формування має більший час, ніж лиття під тиском, і процес менш точний.

Трансферне формування

У процесі трансферного формування LSR змішується з пігментами та затверджувачами перед нагріванням. Потім матеріал завантажується в ємність для перенесення і поміщається в прес.

Після застосування тиску до ємності для переміщення литник проштовхує матеріал LSR у порожнину форми. Потім форму нагрівають для затвердіння та затвердіння еластомеру. Після затвердіння кінцеві продукти видаляються.

Трансферне формування підходить для виготовлення складних форм високої міцності. Крім того, процес має високу точність і стабільну якість. Однак недоліком трансферного формування є те, що воно підходить лише для невеликих виробничих партій і має високі початкові інвестиції.

У наведеній нижче таблиці підсумовано відмінності між литтям під тиском, пресуванням і перенесенням

Висновок

Рідка силіконова гума є універсальною і використовується для виробництва кількох продуктів у кількох галузях промисловості.

Завдяки чудовим властивостям матеріал підходить для застосування в медицині, автомобілебудуванні, харчуванні та споживчих товарах. Оскільки існують різні типи LSR, найкраще вибрати той, який відповідає вашому застосуванню та процесу формування.