Ущільнювачі сидіння гумові Опис
Огляд гумових ущільнювачів сидінь
Гумові ущільнення сідла є життєво важливим компонентом клапанів, і їх продуктивність безпосередньо впливає на робочий ефект і термін служби клапанів. Основна функція гумового ущільнення сідла полягає в тому, щоб клапан міг щільно прилягати до диска або кулі в закритому стані, щоб запобігти витоку середовища, і в той же час міг плавно від'єднатися від диска або кулі, коли клапан відкрито, щоб забезпечити нормальний потік клапана.
Гумові ущільнювачі сидінь зазвичай виготовляються зі стійких до стирання, корозії, високого тиску та високотемпературних гумових матеріалів для адаптації до різноманітних суворих робочих умов. З безперервним розвитком промислових технологій виробничий процес і вибір матеріалів для гумових ущільнювачів сідла постійно оновлюються та оптимізуються для задоволення більш високих вимог до продуктивності та терміну служби.
Назва продукту | Сидіння гумові ущільнювачі |
Матеріал виробу | NBR, FKM, EPDM, SIR |
Твердість (Шор А) | 20 до 90 |
Ступінь застосовної температури | -50 до 140 |
Колір | Чорний, оранжевий, синій, жовтий, зелений, на замовлення |
Розмір | Стандартний/ Спеціальний |
Перевага | Стійкість до високих температур, зносостійкість, стійкість до корозії |
застосування | Нафта, хімічна промисловість, електроенергетика, металургія, водопідготовка та ін |
Атестація | ISO: 9001, ISO: 14001, IATF: 16949 |
Вибір матеріалу для гумових ущільнювачів сидіння
Вибір матеріалу для гумового ущільнення сидіння є вирішальним і безпосередньо визначає продуктивність і термін служби ущільнення. Звичайні каучукові матеріали включають нітрильний каучук (NBR), фтореластомер (FKM), етиленпропіленовий каучук (EPDM), силіконовий каучук (SiR) тощо. Кожен із цих матеріалів має свої особливості та підходить для різних робочих середовищ і середовищ.
Нітрильний каучук (NBR)
Він має гарну стійкість до масла, стійкість до стирання та певну термостійкість і підходить для робочого середовища масляних середовищ.
Фторэластомер (FKM)
Він має відмінну корозійну стійкість, стійкість до високих температур і маслостійкість, і підходить для робочих середовищ із високою температурою та сильними корозійними середовищами.
Етиленпропілендієновий мономер (EPDM)
Він має хорошу стійкість до старіння, стійкість до озону та низьких температур, і підходить для зовнішнього середовища або низьких температур.
Силіконова гума (SiR)
Він має чудову стійкість до високих температур, морозостійкість та електричні властивості, і підходить для середовища високої температури та високої напруги.
Вибираючи матеріал гумового ущільнення сидіння, необхідно всебічно враховувати тип носія, діапазон температур, робочий тиск, робоче середовище та інші фактори, щоб забезпечити ефективність і надійність ущільнення.
Процес виготовлення гумового ущільнювача сидіння
Процес виробництва гумових ущільнювачів сідла клапана в основному включає дизайн форми, змішування гуми, формування, вулканізацію, дообробку та інші ланки. Кожна ланка суворо контролюється для забезпечення якості та ефективності ущільнень.
Дизайн прес-форми
Відповідно до конкретного розміру та вимог до клапана, розробіть відповідну форму, щоб форма та розмір ущільнення відповідали вимогам конструкції.
Змішування гуми
Гумова сировина та добавки змішуються в певній пропорції та гомогенно змішуються механічною силою для покращення обробки та фізичних властивостей гуми.
Формування
Змішану гуму поміщають у форму, і гума заповнює порожнину форми тиском або вакуумним формуванням, утворюючи початкову форму ущільнення.
Вулканізація
Помістіть сформоване ущільнення в резервуар для вулканізації та вулканізуйте його при певній температурі та тиску, щоб можна було здійснити реакцію зшивання між молекулами каучуку для підвищення міцності та стабільності ущільнення.
Подальша обробка
Вулканізовані пломби обрізають, полірують, перевіряють та піддають іншій подальшій обробці, щоб гарантувати, що якість зовнішнього вигляду та продуктивність пломб відповідають вимогам.
Сфери застосування гумових ущільнювачів сідла
Гумові ущільнювачі сидіння широко використовуються в нафтовій, хімічній, електроенергетиці, металургії, фармацевтиці, водопідготовці та інших галузях. У цих сферах висуваються надзвичайно високі вимоги до продуктивності та надійності клапанів, тому якість і продуктивність гумових ущільнювачів сідла також мають вирішальне значення.
У нафтовій і хімічній промисловості гумові ущільнювачі сідла повинні витримувати такі суворі умови, як високі температури, високий тиск і сильна корозія, тому вибір матеріалу та процеси виробництва є особливо важливими. В галузі електроенергетики та металургії клапани повинні витримувати високотемпературну пару та розплавлений метал, що висуває високі вимоги до високотемпературної стійкості гумових ущільнень сідла клапана. У фармацевтичному секторі та секторах очищення води клапани повинні забезпечувати чистоту та витік середовища, і існують суворі вимоги до корозійної стійкості та герметичності гумових ущільнень на сідлах клапанів.
Тенденція розвитку гумових ущільнювачів сидінь
З безперервним прогресом промислових технологій і вдосконаленням вимог захисту навколишнього середовища розвиток гумових ущільнювачів сидінь також показує такі тенденції:
Екологічність
Вибирайте гумові матеріали та добавки з хорошими екологічними характеристиками, щоб зменшити забруднення навколишнього середовища. Водночас виробничий процес оптимізовано для зменшення споживання енергії та викидів.
Довге життя
Завдяки вдосконаленню складу матеріалу та процесу виробництва покращується зносостійкість, стійкість до корозії та висока термостійкість гумових ущільнювачів сидінь, а також подовжується термін їх служби.
Висока ефективність
Відповідно до потреб різних галузей ми розробили гумові ущільнювачі для сидінь із особливими властивостями, такими як стійкість до високого тиску, стійкість до низьких температур, сильна стійкість до корозії тощо.
Розумний
Датчик і інтелектуальна система керування застосовуються до гумового ущільнення сідла клапана для здійснення моніторингу в режимі реального часу та раннього попередження про його робочий стан і продуктивність, а також для підвищення безпеки та надійності клапана.
Підводячи підсумок, як важливої частини клапана, продуктивність і якість гумового ущільнення сідла безпосередньо впливають на робочий ефект і термін служби клапана. З безперервним розвитком промислових технологій вибір матеріалів, процес виробництва та сфера застосування гумових ущільнювачів сидінь також постійно розширюються та оптимізуються. У майбутньому, з покращенням вимог захисту навколишнього середовища та прогресом промислового інтелекту, гумові ущільнювачі сидінь розвиватимуться в напрямку захисту навколишнього середовища, довшого терміну служби, вищої продуктивності та більшого інтелекту.
Поради: будь ласка, надайте креслення для індивідуальних продуктів, ми можемо виконати зразки протягом 4-8 робочих днів.
Популярні Мітки: гумові ущільнювачі сидінь, виробники, постачальники, фабрика гумові ущільнювачі сидінь